3D PRINTING PROCESSES

Architectural models have long been a staple application of 3D printing processes, for producing accurate demonstration models of an architect’s vision. […]

More recently some visionary architects are looking to 3D printing as a direct construction method […]

3D printed concrete structures have been appearing all over World. In 2016 the Institute for Advanced Architecture of Catalonia (IAAC) 3D printed a prefabricated concrete bridge over a river, and since then, firms such as AMT-SPETSAVIA have successfully 3D printed concrete houses. […]

Unlike conventional concrete construction processes, concrete 3D printing does not allow lower layers to dry before another one is deposited over it. This can result in a wall buckling or collapsing, like poorly-thrown clay on a potter’s wheel.

[…]TU Eindhoven’s Prof. Akke Suiker has come up with a series of equations that address two types of failure in 3D printed concrete structures, namely elastic buckling and plastic collapse.

[…] As part of his working, Suiker derived a buckling model of a wall structure from an equilibrium equation and a mathematically defined boundary conditions of the 3D printed concrete. The speed of 3D printing the concrete and the process of the concrete drying were then factored in to determine the conditions under which a 3D printed concrete wall will fail.

[…]Additionally, the model shows how to make the structure with as little material as possible, the influence of structural irregularities the effect of making wall slightly thicker, and the impact of increasing the material curing rate.

The models can be applied to FFF 3D printing with completely different materials, with an insight into whether a buckling or plastic collapse failure is localized or will also affect the rest of the connecting structure.

Mechanical performance of wall structures in 3D printing processes: Theory, design tools and experiments

Article from 3dprintedindustry.com

Hormigón translúcido (concreto translúcido)

El concreto translúcido es un concreto polimérico diseñado bajo patente mexicana, que incluye cemento, agregados y aditivos. Permite el paso de la luz y desarrolla características mecánicas superiores a las del concreto tradicional. Este producto permite levantar paredes casi transparentes,y más resistentes y menos pesadas que el cemento tradicional.

La estructura de este concreto (hormigón) permite hasta un 70 % el paso de la luz, haciéndolo ideal para el ahorro de luz eléctrica y el uso de materiales de acabado como yeso y pintura logrando así una disminución en las emisiones de gases de efecto invernadero.

Las cualidades del concreto translúcido son poder introducir objetos, luminarias e imágenes ya que tiene la virtud de ser translúcido hasta los dos metros de grosor, sin distorsión evidente; alcanzar una resistencia de hasta 450 kg/cm2; al mezclarse se sustituye la grava y la arena por resinas y fibras ópticas; y ofrecer una consistencia impermeable junto con una mayor resistencia al fuego.

El concreto traslúcido representa un avance en la construcción de plataformas marinas, presas, escolleras y taludes en zonas costeras, ya que bajo el agua sus componentes no se deterioran y es un 30 % más liviano que el concreto convencional.

Su fabricación es igual a la del concreto común. Para ello se emplea cemento blanco, resinas, fibras ópticas, agua y el aditivo cuya fórmula es secreta, llamado “ilum”. Actualmente el cemento translúcido se comercializa en dos formas: prefabricado y el aditivo ilum.

 

Entrega 3 -La madera.

ENTERVISTA A KENGO KUMA .

Tengo la sensación de que el mundo está en la necesidad de materiales ligeros y translúcidos para el futuro.

El hormigón no se extinguirá pero está claro que la gente quiere materiales naturales para hacer frente.

La madera no intimida a los cuerpos humanos. Esa es la fuerza.

Fuente -Revista de arquitectura , ARQUITECTURA & MADERA. PÁG 7,8

Materiales de construcción -Arriba del árbol.

La pagoda de cinco pisos del Templo de la Ley Floreciente en la prefectura de Nara de Japón es uno de los edificios de madera más antiguos del mundo. Ha resistido el viento, la lluvia, el fuego y los terremotos durante 1.400 años. El análisis de los anillos en el pilar central que sostiene la estructura de 32 metros sugiere que la madera de la que está hecha fue talada en 594, y se cree que la construcción tuvo lugar poco después.

En una época de acero y hormigón, la pagoda es un recordatorio de la larga historia de la madera como material de construcción. Las nuevas técnicas significan que la madera ahora se puede usar para edificios mucho más altos. Un puñado ya está aumentando en ciudades de todo el mundo. El bloque de pisos Treet de 14 pisos en Bergen, Noruega, es actualmente el más alto. Pero Brock Commons, un dormitorio de madera de 18 pisos en la Universidad de British Columbia en Canadá, se completará en 2017. Es entonces cuando se espera que la construcción comience en el edificio Haut de 21 pisos en Amsterdam. Arup, una firma de consultores de ingeniería que trabaja en el proyecto, dice que se construirá utilizando pino europeo sostenible. Algunos arquitectos incluso han comenzado a diseñar rascacielos de madera, como el Tratoppen propuesto (“la copa de un árbol” ilustrada arriba), una torre residencial de 40 pisos en el tablero de dibujo en Estocolmo.

Fuente – THE ECONOMIST –

https://www.economist.com/news/science-and-technology/21706492-case-wooden-skyscrapers-not-barking-top-tree